智慧之门项目位于杭州滨江物联网产业园区内，项目由5栋建筑组成，定位为集写字楼（滨江第一高272米高双子塔）、LOFT私邸、商业街区于一体37万平方米的城市大型综合体。作为杭州市的地标建筑，智慧之门以“智慧”、“科技”为核心，运用智慧化设计及智造技术，结合BIM、AI群控、能耗计量等信息化手段，率先开展数字化建造技术，着力打造装配式数字高效制冷机房。
全预制装配式高效智慧机房施工技术是数字化建造技术的重要组成部分，通过采用“基于BIM的机电工程数字化建造技术”导入智造基地数字化加工设备，进行模块化设计、物流化运输、工厂化预制、装配化施工。
一体化设计
中建三局三公司根据机房功能性分类和施工深化需求，将设备、管道及其附件进行整体优化，在综合考虑模块运输限制、现场吊装能力、预留吊装口尺寸、检修和维护难度等多种因素的情况下，实现最大限度集成。
模块化拆分
机房内6台冷冻机组，16台水泵，700米管道，212个阀门部件均采用工厂化预制加工、现场装配，节约工期、提升工程品质的同时，使得制冷机房整体能效EER可达5.5。
装配化施工
高效装配式机房是一个在三维空间里搭积木的过程，施工人员只要通过装配图，对照每个模块的二维码身份信息，完全不用“一焊一割”，就能在极短的时间内将机房安装完成。
为保证项目如期交付，以项目经理王彪为核心的团队联动武汉智造基地技术团队精心策划，科学制定施工计划，通过BIM技术比选施工方案、模拟施工工艺，把现场可能遇到的问题，集中列项，提前预知，制定相应的解决方案。
疾风知劲草，攻坚不怕难。进入施工阶段，项目全体员工精准发力，日夜鏖战，大量采用了成排管道整体提升、叉车运管、叉车上管、水泵整体就位等技术，极大提升了装配施工的效率与质量。仅用40小时便完成了机房装配，不仅有效降低了人工成本及材料损耗，而且大大减少了现场切割和焊接作业，减少粉尘和能耗的同时又提升了施工质量，优化了空间。项目完工后，项目经理王彪为核心的团队及武汉智造基地技术团队的高效完工和专业度，受到了业主的一致好评。
智慧化运维
全预制高效装配式机房不仅为项目后期物业运营打下了一个良好的基础，而且为项目后期运用可视化三维云平台，实现智慧自控管理，远程无人值守提高了保障，更为项目创造了集“智慧”、“高效”、“装配”于一体的机房建设新标杆。（图文供稿：王彪）
