一、简单了解热浸镀锌
热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一， 它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。与其他金属防护方法相比， 热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。
1.热浸镀锌：将经过处理的钢或铸铁制件浸入熔触的锌浴中,在其表面形成锌和(或)锌铁合金镀层的工艺过程和方法。
2.镀层的镀覆量：钢铁表面上单位面积锌和(或)锌铁合金镀层的总质量，以g/m2表示。钢铁表面上锌和(或)锌铁合金镀层的总厚度,以μm表示。
3.热浸镀锌浴：用于热浸镀锌的锌浴主要应由熔融锌液构成。熔融锌中的杂质总含量(铁，锡除外)不应超过总质量的1.5%.
4.热浸镀锌的工艺流程：钢铁制件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验。
1）外观：
目测所有热浸镀锌制件,其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮.无漏镀,无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域.潮湿条件下储存的镀锌工件,表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。
a)对于主要表面面积大于2m2的制件(即大件),样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于相应的平均镀层厚度的最小值；
b) 对于主要表面面积小于或等于2m2的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于相应平均厚度最小值。
严禁对包含有封闭内腔的制件进行热没镀锌，除非在封闭内腔上适当开孔，以防止封闭内腔内的空气受热后压力增加产生爆炸。另外,适当开孔可保证热浸镀锌后，内腔内的锌液能顺利地流出。
未经完全烘干的制件，表面会残留溶剂的水溶液或其他水分.进人锌浴后会爆炸,应采取措施防止飞戴的锌液烫伤人体。
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