这三款产品便是GMCC美芝集成式变频转子压缩机、商用小型化高效变频涡旋压缩机、超静音型热泵采暖压缩机。其中，GMCC美芝集成式变频转子压缩机为行业首创，以储液器下置结构，颠覆了转子压缩机百年来的产品形态，该产品已经布局97项专利成果，并以小型集成化优势为家用空调高效、节能和紧凑化升级提供赋能。
百年未变的产品形态迎来破局
自从转子压缩机被发明以来，在过去近百年的生产、应用过程中，99%以上的转子压缩机的储液器一直置于侧部，占据整机产品压缩机装配位置近40%左右的径向空间，整个系统极致小型化的发展因为转子压缩机产品形态的传统问题而一直未有突破式进步。
现在，该课题终于有了明晰的解决方案。据了解，GMCC美芝此次亮相的集成式变频转子压缩机为行业首创，采用储液器下置结构，与壳体部高度集成，大幅度缩减径向宽度。产品宽度与行业现在的主流产品相比缩减了20%，这种形态结构的颠覆性变革，也使得空调整机产品的装柜量能够提升25%。
众所周知，围绕着高效、节能、环保、健康、智能化等方向，整个空调行业都在进行下一代制冷技术的研究，尤其是随着近期以铜、铝等为代表的大宗材料价格的不断上涨，整条产业链在面临技术创新难题的同时还承受着巨大的成本压力。
也因此，包括压缩机等核心部件在内的产品和技术创新，成为了整个行业时不我待的使命。值得一提的是，GMCC美芝此次推出的集成式变频转子压缩机，不仅在产品形态上实现了颠覆式创新，并以冷媒隔热技术、气液两相控制技术、逆重力回油技术的应用，推动整机产品节能高效能力的再提升。
创新技术应用赋能终端产品升级
产品形态和结构变革带来的小型化、紧凑型赋能，能够使得空调整机标准装柜量从原来的每柜320台提升到400台，大大节约了单台产品的物流成本，而这仅仅是GMCC美芝集成式变频转子压缩机的创新成果得到展现的一个方面。
据悉，该压缩机还采用了创新式冷媒隔热技术，通过隔热结构的引入，相较于无隔热产品的COP提升了3%，空调整机的制热/制冷量也因此提升了2%至3%，将高效节能的效果演绎得淋漓尽致。
同时，GMCC美芝集成式变频转子压缩机还搭载了气液两相控制技术，在提升气液分离效率的同时，将吸气压力损失降低50%；而逆重力回油技术的应用，使得产品在3500小时的耐久性试验后仍然保持着优秀的可靠性和性能。
在压缩机乃至空调整机产品技术研究进入极致化的今天，每一种性能提升的一小步，都是行业技术升级的一大步，更是企业其身研发体系长期专研及沉淀的结果。笔者还了解到，GMCC美芝集成式变频转子压缩机目前已经在出口产品上得到了广泛应用，后期将在国内市场有序推进。
97项专利成果展现创新优势
作为美的集团旗下核心的业务板块之一，美的工业技术在2022年投入的研发费用就超过了10亿元，近年来在研发上的投入还在不断扩大，仅从最近一段时间各种新产品的集中亮相就可以看出，庞大的研发投入所形成的创新成果正在不断绽放。顺便提一句，美的工业技术累计授权专利已经拥有了5600多件。
此次重磅发布的GMCC美芝集成式变频转子压缩机，已布局高达97件专利，其中发明专利60件，实用新型专利35件，外观专利2件，对小型集成化唯一型、领先型优势进行了全面保护。
除了上文提到的创新结构和技术之外，该产品在流体技术、工艺技术、减震降噪等核心基础技术方面也都拥有着独特的优势，储液器分布形式及细节技术参数也均在专利的保护包围之内。
集成技术的扩展应用拥有着更为广阔的空间，除了已经覆盖的转子压缩机领域之外，还可以在涡旋、多级、卧式、变容等领域实现延伸或扩展。随着集成式技术的快速渗透和外延，那么整个压缩机行业将迎来更为汹涌的变革浪潮。
