作为拥有60年工业环境控制历史的欧洲品牌，EK工业空调一直专注于工业环境的温度控制、湿度控制和洁净度控制，在新能源电池领域积累了众多标杆案例。在四川某固态电池车间项目中，EK工业空调以快、准、省的表现，为固态电池生产提供了可靠的湿度环境支持，助力电池企业将产品缺陷率控制到更低，强势佐证了其在固态电池湿度控制领域的专业实力。
项目概况
项目地点：四川
客户类型：电池企业
使用地点：固态电池车间
使用设备：EKDR一体式复合型转轮除湿机、EKWR云智慧高效集成冷站
项目设计需求
1、新风工况
夏季最恶劣新风工况：干球温度38℃ / 相对湿度80%
冬季最恶劣新风工况：干球温度1.1℃ / 相对湿度80%
2、现场冷热源
冷水：供回水温度7/12℃
加热：电加热
3、室内需求
快、准、省的项目方案
在充分理解客户需求的基础上，EK工程师通过现场勘测和深入沟通，综合考虑设备初投资、运行能耗、机房占地面积、设备检修空间以及现场管道施工难度等多个因素后，为客户量身定制了最合适的环境控制方案。
项目最终采用了EKDR一体式复合型转轮除湿机以及EKWR440A3MST云智慧高效集成冷站，搭配EK-AIoT智慧云系统，快、准、省地为客户提供服务。
快——38天快速交付
有行业专家指出，对电池生产所需的相关设备企业而言，未来几年缺的不是订单，而是足够的交付能力。面对电池企业产能极限需求，EK凭借其强大的生产能力，展现了卓越的交付实力。
该项目在确定设计方案和选型设备后，除湿机设备从下单到发货用时22天，现场安装调试时间13天，其中集成冷站更是在短短2天内完成了安装调试，整个项目交付周期仅用时38天！
准——精准湿度控制满足固态电池工艺
固态电池生产车间对湿度控制提出了极为严苛的要求，在实际的项目运行中，EK转轮除湿机凭借着精准湿度控制表现，成功满足固态电池的工艺要求。以项目其中一台低露点除湿机为例，室内湿度要求为-55℃露点，现场调试成功后，EK转轮除湿机送风露点低至-70℃以下。
此外，机组搭载EK-AIoT智慧云系统，可实时监测和分析转轮性能、回风管漏风率等状态参数，确保系统可靠运行，精准湿度控制满足固态电池工艺，助力电池企业将产品缺陷率控制到更低。
省——转轮除湿机与云智慧高效集成冷站强强联手
由EK一体式复合型转轮除湿机、云智慧高效集成冷站组成的高效节能除湿系统，可有效解决机房建设成本高、周期长，除湿系统能耗高、除湿机再生风加热耗能多等痛点，同时搭载EK-AIoT智慧云系统，从设备本身到运维管理，助力固态电池企业进一步提升除湿效率，实现更为省能的效果，降低固态电池企业运行成本。#EK转轮除湿机#EK低温直膨型转轮除湿机实现转轮进风温度从传统13℃降至5℃，显著降低转轮除湿负荷和再生加热能耗，节能率最高可达60%，有效解决锂电车间各环节生产工艺环境的湿度要求，以及除湿系统高能耗痛点问题。
#EK云智慧高效集成冷站#
冷源方面，采用EK云智慧高效集成冷站取代蒸发冷却式冷水机组。EK云智慧高效集成冷站可在湿球温度-11℃以上全年稳定高效制冷，机房系统能效EERa最高可达6.0，全年综合运行费用较传统机房节能可高达49.55%，具有安装、调试时间短、节省机房空间以及能效突出等优势，可帮助电池企业缩减50~60天的机房建设周期。
EK集成冷站与蒸发冷却式冷水机组对比
EK已经在中国市场提供超过100亿的产品，服务覆盖各行各业。截至目前，EK团队成功为蜂巢电池、耀宁科技、巨电新能源、吉利汽车、德赛电池、金羽新能、威睿电动汽车、宁德新能源（ATL）等新能源客户提供服务。本项目的快速、顺利交付，充分体现了EK除湿机在固态电池领域的应用价值。未来，EK将持续加大技术研发投入，持续推出更为可靠、高效、智能的湿度控制方案，为固态电池生产节能降本赋能，助推固态电池产业化发展。
