建设期间，项目部创新应用管道滑轨辅助安装技术、“BIM+升降平台”模式、集中样板引路体系、可移动装配式机电样板间等工艺工法和管理模式，成功将钢网架结构厂房大口径管道一次安装合格率提升至96%，在提高工程质量与施工效率的同时，坚持高标准严要求，精心打造高规格洁净车间，为制造精密汽车部件创造了洁净、健康、稳定的生产环境。
沃尔沃汽车台州工厂电机车间机电安装工程位于浙江省台州市路桥区蓬街镇蓬北大道 588号，建筑面积约4.3万平方米，建筑高度约23.8米。该项目规模大，机电管线覆盖广泛，车间主体结构采用钢网架设计，杆件纵横交错，给机电管道安装带来了极大挑战。
为提高大口径管道安装效率与质量，项目部专门成立QC小组开展技术攻关，结合工程特点，引入管道滑轨辅助安装技术，对管网位置及标高数据进行精准勘测，并制作相应尺寸的槽钢安装至指定高度。施工中，项目部利用大型吊机，将管道吊运至辅房屋顶，通过滑运方式，开辟新的运输路线，攻克了场地受限等难题，为高效实现各类大型管道就位目标赢得宝贵时间。同时，项目部还创新采用“BIM+升降平台”的施工模式，依托BIM技术进行三维建模，将安装定位偏差控制在2毫米以内，并通过对300个大口径管道施工点位进行检查，将现场大口径管道一次安装合格率由79%提升至96%。
为保证整体施工品质，项目部建立了集中样板引路体系，打造可移动装配式样板间，将多个样板工程或样板区域进行集中展示，以直观的方式指导实际操作，树立质量标准，帮助现场施工人员更好地掌握工序的关键点、质量标准等，并依托工程管理平台，使项目工程管理工作系统化、标准化，进一步强化各工序节点管理效能，不仅为大面积施工提供了重要工艺和标准参照，还显著减少了现场返工率。
该项目投入使用后，将制造新能源汽车的驱动电机，生产厂房对空气微粒的洁净程度要求较高。项目部严格把控洁净度标准，精选具备防尘、防静电、抗菌等效果的洁净板，并严格执行清洁标准，构建了密闭的洁净空间，确保墙面、地面、顶面保持清洁无尘。同时，采用了防火岩棉、防火泥、密封胶等密封材料，保证系统的气密性。此外，项目部还对穿入洁净室内的风管、喷淋系统、配电箱等关键部位进行了细部处理，进一步隔绝外部粉尘的侵入，有效提升了车间的洁净度，为各类产品的生产制造创造了最佳条件。
